鋅鍋局部過熱或漏鋅

故障現(xiàn)象：鋅鍋外壁出現(xiàn)局部高溫紅點(diǎn)，甚至發(fā)生鋅液滲漏。

排查方向：鋅鍋漏鋅一個(gè)比較直接的原因往往是受熱不均導(dǎo)致的局部高溫腐蝕。檢查加熱系統(tǒng)的燒嘴位置是否偏移、火焰是否直接舔舐鍋壁；檢查爐膛內(nèi)的護(hù)鍋板、保溫棉是否脫落；同時(shí)排查鋅鍋底部是否有大量老渣堆積，導(dǎo)致局部導(dǎo)熱異常。

應(yīng)對(duì)措施：停產(chǎn)后修復(fù)爐膛結(jié)構(gòu)，調(diào)整燒嘴角度，確保熱循環(huán)均勻；定期徹底清理鋅鍋底部沉積的鋅渣。

工件在鍍鋅過程中發(fā)生變形

故障現(xiàn)象：細(xì)長或薄壁工件出鋅鍋后出現(xiàn)彎曲、扭曲等不可逆形變。

排查方向：主要排查工裝夾具的設(shè)計(jì)是否合理。檢查吊具的支撐點(diǎn)是否足夠，是否因工件在高溫下強(qiáng)度下降而自身重力導(dǎo)致下垂；同時(shí)檢查入鍋和出鍋的速度是否過快，導(dǎo)致受熱或冷卻應(yīng)力不均。

應(yīng)對(duì)措施：優(yōu)化專用工裝夾具的設(shè)計(jì)，增加必要的加強(qiáng)筋或支撐點(diǎn)；嚴(yán)格控制工件的浸鋅與冷卻速度，必要時(shí)采用預(yù)變形工藝。